韶关粉尘滤芯用于柴油滤清器，（1）新滤清器清结度试验，确定采购粉尘滤芯内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。（2）气泡法试验，用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。（3）过滤效率和寿命试验，过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比，滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。（4）水分离效度试验，确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。（5）滤芯破损试验，确定滤芯的抗破裂压力。（6）滤油器总成破损试验，测定总成承受内压力的能力。（7）脉动压力疲劳试验，测定在脉动压力下（模拟发动机起动或停止时）滤油器总成的机械强度。（8）抗振疲劳试验，确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。

随着采购粉尘滤芯行业的发展，质量问题成为了人们较为关注的话题，因为在市面上出现了许多假冒伪劣的产品，而这些产品让人们感到非常的无可奈何，虽然没有办法阻止，但是我们可以自己想办法避免购买到这些有质量问题的滤芯。首先粉尘滤芯厂家可以根据滤材来判断除尘滤芯的好坏，劣质的滤材表面有着深浅不一的发黄现象，同时它的使用寿命短，而且抗震耐压性能会比较差，而正规厂家生产的除尘滤芯采用玻璃纤维为滤材，玻璃纤维作为一种先进复合材料，它能够长时间的工作，同时使用时间也比较长，而且抗震压能力比较好。

韶关粉尘滤芯性能试验，①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力加大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力值，达到此值时就需要清扫或更换滤芯。粉尘滤芯厂家试验时，进气阻力或压力降达到7-46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力，而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差）不应超过3.2kPa，还则功率将下降，发动机会冒黑烟。

压缩机中使用的韶关粉尘滤芯。一、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯。二、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。E、工程钻机集尘箱专用滤芯。三、油过滤器采购粉尘滤芯适用于：A、压力管路过滤器滤芯 。B、滤油机（车）滤芯。C、空压机油过滤器滤芯。 D、大型机床油过滤器滤芯。四、空气净化过滤器滤芯：A、板框式过滤芯，粗效、中效、高质滤器。B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um－150um。C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um－90um。D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。

采购粉尘滤芯系统特点，1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；2、滤料折褶使用，可加大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；3、 韶关粉尘滤芯高度小，安装维修工作量小；4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；5、除尘器滤筒清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；

采购粉尘滤芯安装方式，滤筒安装的方式分为垂直吊装，按特定角度斜装，法兰安装等。滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘，一般气体压力我们设定为6公斤力左右。机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器，它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰，这个动作需要停机后操作。韶关粉尘滤芯的设计风速是个比较关键的参数，它关系到整台除尘器的运行效果，一般情况下，我们建议含木浆纤维的滤纸设计风速不应超过0.6米/分钟，聚酯无纺布推荐的设计风速为1米/分钟，当然，我们还要根据过滤的粉尘特性再具体考虑。解决不同类型的粉尘，有燃气轮机滤筒，工业粉状介质滤筒，吸砂机特种滤筒，耐阻燃滤筒，椭圆形滤筒，细长型代替布袋滤筒，广泛用于工业领域的各种环境。