采购燃气轮机滤筒普遍被认为是一种耗材产品，所以经常的进行检查和更换也是必不可少的，车主要经常的检查朝阳燃气轮机滤筒的结合是否紧密，是否有太多的灰尘积攒，如果是这样，要立刻进行清理和冲洗，由于空气滤芯在和发动机结合的部分，有特殊的胶垫进行隔离，所以要定期的检查和更换，看看他们接触的过程中是否有不紧密的地方，如果出现漏气，说明空气滤芯已经无法使用，或者效果大打折扣。在除尘滤芯的滤纸方面，也要进行定期的检查，它的作用主要是吸附那些灰尘和水分，如果水分过多要进行烘干，否则无法达到滤净空气的作用除此之外，除尘滤芯的寿命也和滤纸上面附着的水分，有很大的关系，如果滤纸出现了变形或者是破损，就一样将整个空气滤芯进行更换，这种耗材产品并不会耗费太多的费用，他只是发动机产品中一个小配件，可以说非常廉价。

采购燃气轮机滤筒机油滤清器，全流式机油滤清器应按ISO4548标准进行下述试验。（1）压力降-流量特性试验，用指定粘度的机油测定滤油器总成的压力降-流量曲线。（2）滤芯旁通元件的特性试验，测定滤芯压力降-旁通流量曲线。当通过滤芯的压力降较低时，燃气轮机滤筒厂家为限制未经过滤的机油量，旁通元件在低于规定的开启压力降时，允许有不大的漏油量；而当滤芯完全堵塞时，可旁通全部流量且不超过规定的压力降。（3）高压降和高温特性试验，机油滤清器在工作中（特别是在滤芯堵塞时）将经受高压降。另外，滤芯还受到机油高温的影响，应在模拟高温条件下测试滤芯承受高压降而不破损的能力。

采购燃气轮机滤筒的除尘过程主要包括三部分，捕集分离过程、排尘过程、排气过程等三部分，捕集分离过程分为捕集推移阶段，也就是粉尘浓缩阶段，将粉尘推进除尘器，在受到外力的作用下将颗粒粉尘推送到分离界面，浓度越大，效果越好，也是为固气分离做好准备。分离阶段就是将高浓度的粉尘颗粒流向分离界面之后，通过运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限之后，就会开始沉降，并通过粉尘沉降将粉尘进行固气分离。排气过程，滤桶过滤器经过分离界面之后，分离的粉尘就会通过排尘口将粉尘排出，之后就是排气过程，已经除尘后相对洁净的气体就会从排气口排出来。整个的原理是很简单的，主要的就是在滤筒，可以将粉尘进行有效过滤。朝阳燃气轮机滤筒操作简单，效率高，体积小，易于安装维护，所以被广泛使用，目前滤筒过滤器相对于过滤网、滤布等这些还是更好的，寿命以及效率都更好。

随着采购燃气轮机滤筒行业的发展，质量问题成为了人们较为关注的话题，因为在市面上出现了许多假冒伪劣的产品，而这些产品让人们感到非常的无可奈何，虽然没有办法阻止，但是我们可以自己想办法避免购买到这些有质量问题的滤芯。首先燃气轮机滤筒厂家可以根据滤材来判断除尘滤芯的好坏，劣质的滤材表面有着深浅不一的发黄现象，同时它的使用寿命短，而且抗震耐压性能会比较差，而正规厂家生产的除尘滤芯采用玻璃纤维为滤材，玻璃纤维作为一种先进复合材料，它能够长时间的工作，同时使用时间也比较长，而且抗震压能力比较好。

采购燃气轮机滤筒寿命与过滤效率试验，采用粒子计数法测定滤芯奉命，试验时绘制压差-试验时间或压差-加灰重量的关系曲线，以达到75%旁通阀设计开启压力时的试验时间或污染物重量来表示滤芯寿命。累积效率试验，采用重量分析法测定滤芯寿命时，以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定。液压脉冲疲劳试验，机油滤清器在使用中要受到发动机冷却状态下波动压力的作用。试验时用规定的脉动油压，循环1000次，以确定滤油器壳体，密封圈及滤芯高压波动的抗压能力。耐振疲劳试验，燃气轮机滤筒厂家安装机渍滤清器总成后，加上模似发动机或安装结构振动面造成共振的频率与振幅，保持规定的机油压力，循环1000万次，以确定无小渗漏油迹或疲劳损坏性能。