如何选择适合的采购粉尘滤芯，有很多地方需要使用江门粉尘滤芯，这是一种非常普遍的设备，客户在购买的时候需要了解一下设备的特点，以及注意事项，充分的对其有了了解之后，才能够找到适合客户的设备。以下我们看看除尘滤筒厂家是如何帮助大家分析的，通过了解相信会对大家有一定的帮助。除尘滤筒的特点很明显：首先，过滤面积很多，对于客户来说，如果能够选择到这样的设备，就可以更加有效的提高工作效率，而且也可以降低一些成本费用。其次，除尘滤筒可以确保压差平稳，在工作的过程中如果设备的压差不平稳，可能会出现很多问题，所以压差一定要平稳，设备在确保压差平稳的前提下，也能够提高流通的风量，客户对此非常的满意，使用的效果也非常的不错。再其次，滤筒的元件精致小巧，所以安装的时候非常的方便，而且也不会占用很大的空间，质量很轻。另外，这种设备广泛的适用于粉尘浓度大的行业，所以这些行业的发展离不开除尘滤筒。

采购粉尘滤芯的除尘过程如何？江门粉尘滤芯它是以滤筒作为过滤单元的除尘器，安装方式多样化，有斜插、侧装、吊装、上装等几种，滤筒材料有长纤维聚酯、复合纤维、防静电滤筒、阻燃滤筒以及覆膜滤筒等等。滤筒过滤器具有体积小、效率高以及投资少等特点，所以被广泛使用，比如在化工、矿产、粮食、焊接等行业应用广泛，被大量推广使用，下面主要介绍一下他的除尘过程如何？滤筒过滤器的除尘过程主要包括三部分，捕集分离过程、排尘过程、排气过程等三部分。

采购粉尘滤芯系统特点，1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；2、滤料折褶使用，可加大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；3、 江门粉尘滤芯高度小，安装维修工作量小；4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；5、除尘器滤筒清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；

根据要求定做，各种采购粉尘滤芯。江门粉尘滤芯主要使用在钢厂除尘器，水泥仓顶除尘器，喷砂机，焊接烟尘净化，抛丸机，钢厂制氧机，电厂燃气轮机收尘器等。结构特点：1、滤料采用国际先进的覆膜及打折技术，宽褶设计、材质表面光滑、间隙均匀。2、两端端盖采用≥0.8mm厚度钢板冲压成形，采用喷塑、电镀等方法进行防锈处理。(顶部开口/底部开口/底部封底/带安装小孔)。3、内外有高强度防腐处理保护网(外护网可选)。4、(橡胶密封圈)采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤效率可达到99.9%5、内外网与滤料采用自动螺旋打胶固定，端盖与滤料粘接处(选自汉高公司粘合剂粘接)不会产生脱盖和龟裂现象。6、滤筒易于清灰、安装维修方便、使用寿命长。

江门粉尘滤芯性能试验，①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力加大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力值，达到此值时就需要清扫或更换滤芯。粉尘滤芯厂家试验时，进气阻力或压力降达到7-46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力，而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差）不应超过3.2kPa，还则功率将下降，发动机会冒黑烟。

采购粉尘滤芯寿命与过滤效率试验，采用粒子计数法测定滤芯奉命，试验时绘制压差-试验时间或压差-加灰重量的关系曲线，以达到75%旁通阀设计开启压力时的试验时间或污染物重量来表示滤芯寿命。累积效率试验，采用重量分析法测定滤芯寿命时，以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定。液压脉冲疲劳试验，机油滤清器在使用中要受到发动机冷却状态下波动压力的作用。试验时用规定的脉动油压，循环1000次，以确定滤油器壳体，密封圈及滤芯高压波动的抗压能力。耐振疲劳试验，粉尘滤芯厂家安装机渍滤清器总成后，加上模似发动机或安装结构振动面造成共振的频率与振幅，保持规定的机油压力，循环1000万次，以确定无小渗漏油迹或疲劳损坏性能。