定制除尘器滤筒的除尘过程主要包括三部分,捕集分离过程、排尘过程、排气过程等三部分,捕集分离过程分为捕集推移阶段,也就是粉尘浓缩阶段,将粉尘推进除尘器,在受到外力的作用下将颗粒粉尘推送到分离界面,浓度越大,效果越好,也是为固气分离做好准备。分离阶段就是将高浓度的粉尘颗粒流向分离界面之后,通过运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限之后,就会开始沉降,并通过粉尘沉降将粉尘进行固气分离。排气过程,滤桶过滤器经过分离界面之后,分离的粉尘就会通过排尘口将粉尘排出,之后就是排气过程,已经除尘后相对洁净的气体就会从排气口排出来。整个的原理是很简单的,主要的就是在滤筒,可以将粉尘进行有效过滤。洛阳除尘器滤筒操作简单,效率高,体积小,易于安装维护,所以被广泛使用,目前滤筒过滤器相对于过滤网、滤布等这些还是更好的,寿命以及效率都更好。
定制除尘器滤筒,选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。(1)额定进气量,滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。洛阳除尘器滤筒,(2)过滤材料,对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm,国产柴油机也要还应小于20μm。滤纸的过滤精度为2μm,普通进口滤纸为30μm,而国产滤纸仅为80μm。
洛阳除尘器滤筒性能试验,①流量-阻力(压降)试验 测定空气流动压力损失(流量-阻力或流量-压力分硐曲线)。②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率,正常滤芯的降尘率应为99%以上。③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力加大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力值,达到此值时就需要清扫或更换滤芯。除尘器滤筒公司试验时,进气阻力或压力降达到7-46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力,而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差)不应超过3.2kPa,还则功率将下降,发动机会冒黑烟。
定制除尘器滤筒行业发展的方向,环保洛阳除尘器滤筒可滤去压缩空气中的尘埃,滤筒效率高、安装简单、使用、维护方便等特点。材质进口美国复合长纤维纺粘聚酯无纺布制作。具有过滤精度高、防水防油性能好、阻力小、处理风量大、挺度好、不容易变形、可水洗、寿命长等优点。环保除尘滤芯采用木浆纤维滤纸,高强度聚酯纤维非织布等滤材适合各种工业生产除尘系统的需要。应用于:涂装设备、工业除尘、中 央空调风管清洗、喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤等。精度可达0.3微米!过滤效率99.96%!进口长纤维聚酯滤料,纤维相互交错,分布均匀。耐磨性好,比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹,滤料挺度好,且可反复清洗。端盖、中 心骨架均为电镀锌件,不生锈。
洛阳除尘器滤筒用于柴油滤清器,(1)新滤清器清结度试验,确定定制除尘器滤筒内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。(2)气泡法试验,用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。(3)过滤效率和寿命试验,过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比,滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。(4)水分离效度试验,确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。(5)滤芯破损试验,确定滤芯的抗破裂压力。(6)滤油器总成破损试验,测定总成承受内压力的能力。(7)脉动压力疲劳试验,测定在脉动压力下(模拟发动机起动或停止时)滤油器总成的机械强度。(8)抗振疲劳试验,确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。
如何选择适合的定制除尘器滤筒,有很多地方需要使用洛阳除尘器滤筒,这是一种非常普遍的设备,客户在购买的时候需要了解一下设备的特点,以及注意事项,充分的对其有了了解之后,才能够找到适合客户的设备。以下我们看看除尘滤筒厂家是如何帮助大家分析的,通过了解相信会对大家有一定的帮助。除尘滤筒的特点很明显:首先,过滤面积很多,对于客户来说,如果能够选择到这样的设备,就可以更加有效的提高工作效率,而且也可以降低一些成本费用。其次,除尘滤筒可以确保压差平稳,在工作的过程中如果设备的压差不平稳,可能会出现很多问题,所以压差一定要平稳,设备在确保压差平稳的前提下,也能够提高流通的风量,客户对此非常的满意,使用的效果也非常的不错。再其次,滤筒的元件精致小巧,所以安装的时候非常的方便,而且也不会占用很大的空间,质量很轻。另外,这种设备广泛的适用于粉尘浓度大的行业,所以这些行业的发展离不开除尘滤筒。