定制燃气轮机滤筒一般用于：机械，制药，石油，喷砂，抛丸，涂装，木材，玻璃，化工，水泥等行业。金华燃气轮机滤筒端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形），具有耐酸碱，耐高温，耐腐蚀，过滤面积大，过滤效率高，运行阻力小，透气性大，强度高，拉力大，可反复清洗等特点。影响除尘滤筒价格的主要因素：1.滤筒过滤面积有多少平方米？计算公式是什么？面积的大小起什么作用？（这是重要影响价格因素之一，也是要购买过程中常被客户忽视的问题）一般来说：过滤面积多少是按照所配风机的风量来确定，所配滤筒的数量及过滤面积大小；（注：或根据用户要求，过滤面积通常为：≥8㎡）2.褶皱：面积公式：A=L×2×N×M，A-过滤面积m2 L-滤材褶皱宽度m N-滤材褶皱数量（个） M-滤筒高度m，过滤面积的大小可直接影响到滤筒的使用寿命，风机风量的大小来确定覆膜除尘滤筒的过滤面积，如果过滤面积小于风机风量就会造成很大的阻力、风压，所承受的风压达到一定要求，就会完全损坏滤筒材质，失去了过滤净化效果。

除尘器滤筒，过滤面积选择窍门：对于进口粉尘浓度较高的环境，建议除尘滤筒过滤面积选小一点，使得滤筒的清灰效果要好一些，滤筒在制作时可以通过减少折叠数量和折深来实现。一般滤筒式除尘器的风速为0.6-1.8m/min，当然理想的过滤风速应该为0.9m/min，这里的过滤风速是指气体通过滤材的平均速度。如果粉尘浓度较高时，可以考虑降低过滤风速，便可提高除尘器的过滤效率，降低工作阻力，从而改善通风性能，使得滤筒的使用寿命更长久。

定制燃气轮机滤筒寿命与过滤效率试验，采用粒子计数法测定滤芯奉命，试验时绘制压差-试验时间或压差-加灰重量的关系曲线，以达到75%旁通阀设计开启压力时的试验时间或污染物重量来表示滤芯寿命。累积效率试验，采用重量分析法测定滤芯寿命时，以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定。液压脉冲疲劳试验，机油滤清器在使用中要受到发动机冷却状态下波动压力的作用。试验时用规定的脉动油压，循环1000次，以确定滤油器壳体，密封圈及滤芯高压波动的抗压能力。耐振疲劳试验，燃气轮机滤筒哪家好安装机渍滤清器总成后，加上模似发动机或安装结构振动面造成共振的频率与振幅，保持规定的机油压力，循环1000万次，以确定无小渗漏油迹或疲劳损坏性能。

定制燃气轮机滤筒的除尘过程主要包括三部分，捕集分离过程、排尘过程、排气过程等三部分，捕集分离过程分为捕集推移阶段，也就是粉尘浓缩阶段，将粉尘推进除尘器，在受到外力的作用下将颗粒粉尘推送到分离界面，浓度越大，效果越好，也是为固气分离做好准备。分离阶段就是将高浓度的粉尘颗粒流向分离界面之后，通过运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限之后，就会开始沉降，并通过粉尘沉降将粉尘进行固气分离。排气过程，滤桶过滤器经过分离界面之后，分离的粉尘就会通过排尘口将粉尘排出，之后就是排气过程，已经除尘后相对洁净的气体就会从排气口排出来。整个的原理是很简单的，主要的就是在滤筒，可以将粉尘进行有效过滤。金华燃气轮机滤筒操作简单，效率高，体积小，易于安装维护，所以被广泛使用，目前滤筒过滤器相对于过滤网、滤布等这些还是更好的，寿命以及效率都更好。

金华燃气轮机滤筒的应用范围，工业除尘优先选择覆膜滤筒，一些工业领域大量的排放气体，粉尘于大气中，环境遭到污染。除尘滤筒能有效改善空气环境质量，保障人们的身体健康。工业的迅速发展造成了环境的恶化，粉尘是引起环境问题的主要污染源，凸显工业粉尘的治理和处理的重要性，强瑞滤业致力于工业粉尘治理，为进一步改善环境质量，加快推进创建国家环境保护模范工作进程。定制燃气轮机滤筒的作用：利用滤材表面形成的微小透气组织挡掉空气中的粒状物质，结合滤筒的过滤面积，除尘管道的风量，风速等通过除尘器将各种废烟，气，尘等进行分离达到净化空作用。

定制燃气轮机滤筒系统特点，1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；2、滤料折褶使用，可加大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；3、 金华燃气轮机滤筒高度小，安装维修工作量小；4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；5、除尘器滤筒清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；