采购燃气轮机滤芯的除尘过程主要包括三部分，捕集分离过程、排尘过程、排气过程等三部分，捕集分离过程分为捕集推移阶段，也就是粉尘浓缩阶段，将粉尘推进除尘器，在受到外力的作用下将颗粒粉尘推送到分离界面，浓度越大，效果越好，也是为固气分离做好准备。分离阶段就是将高浓度的粉尘颗粒流向分离界面之后，通过运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限之后，就会开始沉降，并通过粉尘沉降将粉尘进行固气分离。排气过程，滤桶过滤器经过分离界面之后，分离的粉尘就会通过排尘口将粉尘排出，之后就是排气过程，已经除尘后相对洁净的气体就会从排气口排出来。整个的原理是很简单的，主要的就是在滤筒，可以将粉尘进行有效过滤。揭阳燃气轮机滤芯操作简单，效率高，体积小，易于安装维护，所以被广泛使用，目前滤筒过滤器相对于过滤网、滤布等这些还是更好的，寿命以及效率都更好。

采购燃气轮机滤芯一般用于：机械，制药，石油，喷砂，抛丸，涂装，木材，玻璃，化工，水泥等行业。揭阳燃气轮机滤芯端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形），具有耐酸碱，耐高温，耐腐蚀，过滤面积大，过滤效率高，运行阻力小，透气性大，强度高，拉力大，可反复清洗等特点。影响除尘滤筒价格的主要因素：1.滤筒过滤面积有多少平方米？计算公式是什么？面积的大小起什么作用？（这是重要影响价格因素之一，也是要购买过程中常被客户忽视的问题）一般来说：过滤面积多少是按照所配风机的风量来确定，所配滤筒的数量及过滤面积大小；（注：或根据用户要求，过滤面积通常为：≥8㎡）2.褶皱：面积公式：A=L×2×N×M，A-过滤面积m2 L-滤材褶皱宽度m N-滤材褶皱数量（个） M-滤筒高度m，过滤面积的大小可直接影响到滤筒的使用寿命，风机风量的大小来确定覆膜除尘滤筒的过滤面积，如果过滤面积小于风机风量就会造成很大的阻力、风压，所承受的风压达到一定要求，就会完全损坏滤筒材质，失去了过滤净化效果。

采购燃气轮机滤芯寿命与过滤效率试验，采用粒子计数法测定滤芯奉命，试验时绘制压差-试验时间或压差-加灰重量的关系曲线，以达到75%旁通阀设计开启压力时的试验时间或污染物重量来表示滤芯寿命。累积效率试验，采用重量分析法测定滤芯寿命时，以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定。液压脉冲疲劳试验，机油滤清器在使用中要受到发动机冷却状态下波动压力的作用。试验时用规定的脉动油压，循环1000次，以确定滤油器壳体，密封圈及滤芯高压波动的抗压能力。耐振疲劳试验，燃气轮机滤芯公司安装机渍滤清器总成后，加上模似发动机或安装结构振动面造成共振的频率与振幅，保持规定的机油压力，循环1000万次，以确定无小渗漏油迹或疲劳损坏性能。

揭阳燃气轮机滤芯用于柴油滤清器，（1）新滤清器清结度试验，确定采购燃气轮机滤芯内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。（2）气泡法试验，用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。（3）过滤效率和寿命试验，过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比，滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。（4）水分离效度试验，确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。（5）滤芯破损试验，确定滤芯的抗破裂压力。（6）滤油器总成破损试验，测定总成承受内压力的能力。（7）脉动压力疲劳试验，测定在脉动压力下（模拟发动机起动或停止时）滤油器总成的机械强度。（8）抗振疲劳试验，确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。