除尘器滤筒，过滤面积选择窍门：对于进口粉尘浓度较高的环境，建议除尘滤筒过滤面积选小一点，使得滤筒的清灰效果要好一些，滤筒在制作时可以通过减少折叠数量和折深来实现。一般滤筒式除尘器的风速为0.6-1.8m/min，当然理想的过滤风速应该为0.9m/min，这里的过滤风速是指气体通过滤材的平均速度。如果粉尘浓度较高时，可以考虑降低过滤风速，便可提高除尘器的过滤效率，降低工作阻力，从而改善通风性能，使得滤筒的使用寿命更长久。

根据要求定做，各种采购燃气轮机滤筒。温州燃气轮机滤筒主要使用在钢厂除尘器，水泥仓顶除尘器，喷砂机，焊接烟尘净化，抛丸机，钢厂制氧机，电厂燃气轮机收尘器等。结构特点：1、滤料采用国际先进的覆膜及打折技术，宽褶设计、材质表面光滑、间隙均匀。2、两端端盖采用≥0.8mm厚度钢板冲压成形，采用喷塑、电镀等方法进行防锈处理。(顶部开口/底部开口/底部封底/带安装小孔)。3、内外有高强度防腐处理保护网(外护网可选)。4、(橡胶密封圈)采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤效率可达到99.9%5、内外网与滤料采用自动螺旋打胶固定，端盖与滤料粘接处(选自汉高公司粘合剂粘接)不会产生脱盖和龟裂现象。6、滤筒易于清灰、安装维修方便、使用寿命长。

温州燃气轮机滤筒用于柴油滤清器，（1）新滤清器清结度试验，确定采购燃气轮机滤筒内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。（2）气泡法试验，用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。（3）过滤效率和寿命试验，过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比，滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。（4）水分离效度试验，确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。（5）滤芯破损试验，确定滤芯的抗破裂压力。（6）滤油器总成破损试验，测定总成承受内压力的能力。（7）脉动压力疲劳试验，测定在脉动压力下（模拟发动机起动或停止时）滤油器总成的机械强度。（8）抗振疲劳试验，确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。

采购燃气轮机滤筒一般用于：机械，制药，石油，喷砂，抛丸，涂装，木材，玻璃，化工，水泥等行业。温州燃气轮机滤筒端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形），具有耐酸碱，耐高温，耐腐蚀，过滤面积大，过滤效率高，运行阻力小，透气性大，强度高，拉力大，可反复清洗等特点。影响除尘滤筒价格的主要因素：1.滤筒过滤面积有多少平方米？计算公式是什么？面积的大小起什么作用？（这是重要影响价格因素之一，也是要购买过程中常被客户忽视的问题）一般来说：过滤面积多少是按照所配风机的风量来确定，所配滤筒的数量及过滤面积大小；（注：或根据用户要求，过滤面积通常为：≥8㎡）2.褶皱：面积公式：A=L×2×N×M，A-过滤面积m2 L-滤材褶皱宽度m N-滤材褶皱数量（个） M-滤筒高度m，过滤面积的大小可直接影响到滤筒的使用寿命，风机风量的大小来确定覆膜除尘滤筒的过滤面积，如果过滤面积小于风机风量就会造成很大的阻力、风压，所承受的风压达到一定要求，就会完全损坏滤筒材质，失去了过滤净化效果。

温州燃气轮机滤筒性能试验，①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力加大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力值，达到此值时就需要清扫或更换滤芯。燃气轮机滤筒公司试验时，进气阻力或压力降达到7-46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力，而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差）不应超过3.2kPa，还则功率将下降，发动机会冒黑烟。

采购燃气轮机滤筒，是一种可高温的空气净化器滤芯。在使用的过程中，被发现燃气轮机滤筒会被吸瘪。这是什么原因造成的呢？1.质量问题：除尘滤芯本身的问题，质量次，铁网薄，过滤材料效果不好或不符合要求。2.设备维护不及时：除尘器里的除尘滤芯也是需要定期观察，清理的，就像开车很多时候都注意都燃油缺不缺，很少时候看看机油，水了一些其他的东西，不定期维护，再好的东西也会坏的。3.压力问题：这与维护是一样的，及时清理，更换除尘滤芯，使除尘滤芯保持通畅，还有就是配有压力安 全阀的，压力安 全阀调试的压力不合适，压力过高，达不到效果。以上三点就是除尘滤芯被吸瘪的原因，如果您遇到这样的问题，希望能够帮助您解决。更多除尘滤芯，液压滤芯的问题，欢迎与我们联系。